詳細(xì)參數(shù)
整機(jī)性能:
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線
● 進(jìn)口美國(guó)原裝伺服電機(jī)配合英國(guó)原裝 CT 驅(qū)動(dòng)器,不但驅(qū)動(dòng)扭矩大,而且瞬時(shí)伺服響應(yīng)時(shí)間在百萬(wàn)分之一秒以內(nèi),因此可以滿足高速、高精度印刷、開槽、模切要求。保證伺服系統(tǒng)誤差小于 ±0.05mm,從而滿足整機(jī)系統(tǒng)高精度要求。
● 采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的不停機(jī)更換印版功能,節(jié)省掛版排單時(shí)間,極大地提高工作效率。同時(shí)為保證不停機(jī)換單安全迅速,設(shè)有自動(dòng)安全保護(hù)系統(tǒng),確保操作人員的安全。
● 50-133LPI 高低網(wǎng)線印刷,既可以進(jìn)行高精度高清晰度的高網(wǎng)線印刷,也可以進(jìn)行黃紙板、白紙板的普通印刷,真正的實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,節(jié)約了成本。
● 機(jī)械最高速度可達(dá) 300 片 / 分鐘。
● 整機(jī)軸承全部采用日本原裝進(jìn)口。
● 主要控制電器采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)(DELTA)、日本松下(PANASONIC)、法國(guó)施耐德(SCHNEIDER)等國(guó)際知名電器。
送紙單元 伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的送紙單元
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的送紙單元
● 采用真空吸附滾輪式前緣送紙方式,送紙速度快、效率高、精度高,系統(tǒng)穩(wěn)定,確保彎曲紙板可順利送入,最高機(jī)械速度可達(dá) 300 片 / 分鐘。
● 精密除塵裝置,變頻調(diào)整真空氣流和壓力,適應(yīng)不同尺寸紙和彎曲紙板的印刷需求,確保印刷品質(zhì)。
● 配備自動(dòng)拍齊機(jī)構(gòu)。
● 前后、左右擋板均為觸摸屏控制,電動(dòng)調(diào)整。
印刷單元 伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的印刷單元
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的印刷單元
● 印刷單元具有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的不停機(jī)換版功能,在設(shè)備工作時(shí),印刷單元可進(jìn)行掛版和換版工作,無(wú)需設(shè)備停機(jī),極大地提高了生產(chǎn)效率。
● 印刷版輥和網(wǎng)紋輥、真空吸附輸送均采用獨(dú)立伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
● 固定機(jī)兩相鄰色組之間距離為普通移動(dòng)機(jī)距離的 2.4 倍,距離的加大有效地改善了水墨干燥的時(shí)間,節(jié)省了機(jī)器烘干用電功率,有利于高速高效生產(chǎn)。
● 日本精密軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)精密直線導(dǎo)軌定位真空吸風(fēng)箱體。變頻調(diào)節(jié)真空吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小,保證不同規(guī)格的紙板的印刷要求。最小過(guò)紙長(zhǎng)度 350mm 保證套印精度±0.3mm??蛇x配優(yōu)質(zhì)進(jìn)口刮刀,使印刷質(zhì)量可部分代替膠印產(chǎn)品,高效環(huán)保。
開槽單元 雙伺服驅(qū)動(dòng)
全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的開槽單元
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的開槽單元
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的開槽單元
● 全自動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)根據(jù)輸入觸摸屏的訂單信息可自動(dòng)完成送紙單元、印刷單元的軸向和相位調(diào)整、以及開槽單元箱高、相位、周向、軸向移動(dòng)調(diào)整和模切單元調(diào)整,精確可靠,無(wú)需人工干預(yù)。
● 采用雙伺服驅(qū)動(dòng),預(yù)壓壓線及輸送開槽均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
模切單元 伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)
ZYKM IV型(固定式)全伺服高速全自動(dòng)印刷開槽模切自動(dòng)粘箱捆扎生產(chǎn)線的模切單元
● 模切輥相位、軸向調(diào)整均可在觸摸屏內(nèi)完成,電動(dòng)調(diào)整,數(shù)字控制。
● 所有間隙調(diào)整均可在觸摸屏內(nèi)完成,電動(dòng)調(diào)整,數(shù)字控制。
● 刀模輥相位調(diào)整在觸摸屏內(nèi)完成,變頻器雙速控制,采用行星齒輪結(jié)構(gòu) 360 度調(diào)整(運(yùn)轉(zhuǎn)、停止均可調(diào)整)。
自動(dòng)粘箱單元
● 折疊部前傳送帶由上、下輸送帶夾著紙板前進(jìn)。進(jìn)紙口間隙可電動(dòng)調(diào)節(jié),上、下帶間隙自動(dòng)調(diào)節(jié)。
● 為保證折疊精確,設(shè)置了側(cè)壓線裝置。在二側(cè)折疊刀口處設(shè)計(jì)安裝了針對(duì)折刀口的側(cè)面壓線輪,以確保二次壓線的絕對(duì)精確。
● 折疊部后段傳送帶采用真空吸附帶輸送紙板前進(jìn)以防止打滑差動(dòng)形成剪刀差。
● 原裝美國(guó)進(jìn)口 VALCO 先進(jìn)的噴膠系統(tǒng),無(wú)需任何設(shè)置,自動(dòng)跟蹤非接觸性準(zhǔn)確噴膠。
● 排出部由四組伺服電機(jī)共同構(gòu)成高速運(yùn)行下精確計(jì)數(shù)堆積輸出功能。
1、進(jìn)紙部
2、折疊部
3、噴膠系統(tǒng)
4、動(dòng)力部
5、排出部
其他
1.主電機(jī)?
主電機(jī)采用變頻電機(jī),功率37-45KW。
2. 軸 承?
采用原裝進(jìn)口日本軸承?
3.電氣組件?
⑴.各機(jī)組采用獨(dú)立式電控單元、安全可靠。?
⑵.接觸器、空開采用施耐德產(chǎn)品。?
⑶.變頻器采用施耐德(風(fēng)機(jī))、匯川變頻器(主電機(jī))。?
⑷.PLC采用臺(tái)灣永宏,觸摸屏采用施耐德。?
⑸.旋轉(zhuǎn)編碼器采用臺(tái)灣產(chǎn)品。
4.主傳動(dòng)齒輪?
⑴.高精度傳動(dòng),采用優(yōu)質(zhì)合金鋼,滲碳淬火處理、研磨加工等工藝手段(齒面硬度HRC=60-62),使傳動(dòng)齒輪強(qiáng)度高、耐磨性好、工作平穩(wěn)。?
⑵.潤(rùn)滑采用封閉式噴淋潤(rùn)滑系統(tǒng),確保傳動(dòng)精度,延長(zhǎng)使用壽命。
⑶.固定機(jī)顯著特點(diǎn)之一就是所有傳動(dòng)齒輪潤(rùn)滑后無(wú)任何泄露現(xiàn)象,美化工作現(xiàn)場(chǎng),節(jié)省潤(rùn)滑油用量。
5.免鍵連接環(huán)?
軸與齒輪連接采用免鍵連接環(huán),大扭距使用時(shí)不會(huì)有間隙,安裝及維修更方便長(zhǎng)期傳動(dòng)精度高,保證印刷套準(zhǔn)。?
6.動(dòng)靜墻板均為60mm厚度,進(jìn)口加工中心加工鏜孔;平面磨床磨加工墻板,厚度保證在60±0.05mm。電腦控制精度加工,加工精度高,品質(zhì)優(yōu)良。
集中吸塵管道
本機(jī)設(shè)計(jì)安裝有全程真空吸附配套的集中吸塵通道以及相應(yīng)的消音管路。并帶有收集灰塵的集塵箱。
其他外購(gòu)件
技術(shù)參數(shù)
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